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刮板薄膜蒸发器中刮板的重要性

发布者:admin  发布时间:2020-07-30  点击:62
       刮板关于刮板薄膜蒸发器来说是适当重要的部件,因为刮板的运动,才能将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以到达薄膜蒸发的效果。依据物料的粘度等特性,刮板薄膜蒸发器有三种刮板方法可供挑选。


       滑动刮板是刮板薄膜蒸发器中根本、常见的一种刮板方法。刮板被装置在转子的四条刮板导槽内,因为受转子旋转的离心力效果而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,一同随转子一同作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状况,极大提高了传热系数,一同这种接二连三的刮动,有效地按捺物料的过热、干壁和结垢等现象。


       一般,刮板薄膜蒸发器刮板选用填充聚四氟乙烯原料,它适合低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需选用碳纤维原料。刮板的端面加工有呈必定视点的导液槽。、

       固定刮板都选用金属材料,它被刚性连接在刮板薄膜蒸发器的转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的空隙仅为1-2mm,要求较高的加工与装置精度,它适合特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。


       铰链刮板适合于易在加热面上结垢的物料,刮板一般选用金属件,选用活动铰链方法将刮板装置在转架上。当转子滚动时,因为离心力的效果,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,与壁面呈必定视点在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且避免壁面结垢。

       独自规划的W型底封头也常常出现在刮板薄膜蒸发器中,并装备耐高温自润滑轴承,既便于物料的出料,一同,便于底轴承的保护和修理。刮板薄膜蒸发器中刮板与筒臂的冲突使得常常需求替换,一般替换的周期为一个月,所以为了替换的便利对刮板的结构的进行了改动。

       在本来的结构中,由两条螺栓穿过刮板上两个孔将刮板固定在刮板槽中,替换时有必要卸掉螺栓。为了便利替换,咱们将刮板的固定方法改为悬挂式。在刮板上对应本来的孔开出两个L型槽,装置刮板时只需将刮板推入刮板槽,并挂在固定刮板槽上的螺栓上即可,拆开也愈加便利,大大降低了检修难度。一同咱们将刮板原料由聚四氟乙烯改为聚丙烯,降低了本钱,运用周期也增加到4个月左右,延长了运用寿命。
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